Minden olyan parfüm vagy kozmetikai termék funkcionalitása és hosszú élettartama, amelyhez ** FEA20 krimpelő szivattyú beszállítók ** komponensek alapvetően a belső anyagok kémiai integritásához kötődnek. Ha a készítmény – gyakran nagy koncentrációjú alkohol, illóolajok és speciális adalékanyagok összetett keveréke – kölcsönhatásba lép a szivattyú műanyag és elasztomer komponenseivel, nagy a lebomlás, duzzadás vagy kimosódás kockázata. A B2B beszerzési szakembereknek mélyreható műszaki átvilágítást kell végezniük a felhasznált anyagok tekintetében. A Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. irányítja a teljes gyártási láncot, a fröccsöntéstől az összeszerelésig, biztosítva, hogy az anyagválasztás optimalizálva legyen a vegyszerállóság és a termékbiztonság szempontjából, megtestesítve a minőség iránti elkötelezettségünket a túlélés érdekében.
A tömítő tömítés a legérzékenyebb a vegyi hatásra, mivel ez képezi a kritikus gátat, amely megakadályozza a külső szivárgást és a belső párolgást.
Az illatkészítmények általában több mint 70% etanolt tartalmaznak, amely egy erős oldószer, amely a szabványos elasztomerek túlzott megduzzadását okozhatja (ami a szelep meghibásodásához vezethet), vagy elveszítheti a tömítés integritását (szivárgáshoz/párolgáshoz vezethet). A magas alkoholtartalmú parfümök **tömítésanyag-kompatibilitásának** ellenőrzése nem alku tárgya. A 10–15%-os térfogatváltozást meghaladó duzzanat mechanikusan megkötheti a szivattyú mozgó alkatrészeit, ami meghibásodást vagy letapadást okozhat, ami súlyosan befolyásolja a fogyasztói élményt.
Az elasztomer kiválasztását a készítmény oldószer-összetételének kell vezérelnie. A magas alkoholtartalmú parfümöknél elengedhetetlenek az alacsony áteresztőképességű és a duzzadásnak ellenálló anyagok. A butilgumit gyakran az illékony szerves vegyületekkel szembeni kiváló zárótulajdonságai miatt választják, míg a nitrilkaucsuk általában inkább olajalapú vagy vizes oldatokhoz alkalmas. Az EPDM jó ellenállást biztosít számos poláris oldószerrel szemben, de bizonyos illóolajokkal megküzdhet.
Összehasonlítás: A tömítés anyagának teljesítménye alkoholos oldószerekben (magas koncentráció):
| Tömítés anyaga | Alkohol duzzanat hajlam | Gázáteresztő képesség (párolgási kockázat) |
|---|---|---|
| Butil gumi (IIR) | Alacsony vagy közepes | Nagyon alacsony (kiváló akadály) |
| Nitril gumi (NBR) | Magas | Mérsékelt (magasabb párolgási kockázat) |
| EPDM | Mérsékelt | Alacsony |
A merülőcső folyamatosan érintkezik a termékkel, és közömbösnek kell lennie, hogy megakadályozza a termék szennyeződését a termék eltarthatósági ideje alatt.
Míg a parfümök jellemzően magas alkoholtartalmúak, sok modern kozmetikai spray (pl. hajpára, testpermet) pH-értéke enyhén savas vagy lúgos lehet. A savas kozmetikumok **mártócső anyagának kiválasztásának** olyan polimerekre (általában polipropilénre (PP) vagy polietilénre (PE) kell összpontosítania, amelyek élelmiszerekkel/gyógyszerekkel való érintkezésre tanúsítottak, és amelyek ellenállnak a kémiai lebomlásnak, amely miatt a tubus idővel törékennyé vagy zavarossá válhat. A PP-t általában előnyben részesítik kiváló vegyszerállósága és merevsége miatt.
Még az olyan anyagok is, mint a polipropilén, támadásnak vannak kitéve. **A polipropilén merítőcső lebomlása** a parfüm akkor fordulhat elő, ha agresszív illatösszetevők vagy színezőanyagok a tubusból a végtermékbe szivárognak ki adalékanyagokat (például UV-stabilizátorokat vagy feldolgozási segédanyagokat). Ez a parfüm elszíneződését vagy kellemetlen szagot eredményezhet, ami tönkreteheti a terméket. A beszállítóknak nagy tisztaságú, szűz minőségű gyantákat kell használniuk, és szigorú extrakciós vizsgálatokat kell végezniük annak biztosítására, hogy az anyag tartósan víz alá kerülve inert maradjon.
A szállító érvényesítéséhez szigorú tesztelési protokollok szükségesek, amelyek szimulálják a termék és az anyag közötti évek közötti kapcsolatot.
A megbízható **FEA20 krimpelőszivattyú oldószerállóság** vizsgálati protokolljai gyorsított öregítési teszteket foglalnak magukban, ahol a megtöltött, préselt terméket megemelt hőmérsékleten (pl. 40^circC vagy 50^circC) tárolják hosszabb ideig (például 3 hónapig, 6 hónapig). Az öregedés után a szivattyú alkatrészeit szétszerelik, és megvizsgálják, hogy nem duzzadnak-e, ridegek-e, feszültségrepedés és elszíneződés. Ezek a gyorsított adatok segítenek megjósolni a hosszú távú eltarthatósági teljesítményt normál körülmények között.
A termékkel érintkező összes anyagnak meg kell felelnie a vonatkozó globális egészségügyi és biztonsági szabványoknak. Az **illatszer-szivattyú anyagbiztonságának** és megfelelőségének biztosítása azt jelenti, hogy ellenőrizni kell, hogy a szivattyú alkatrészei megfelelnek-e az olyan előírásoknak, mint a REACH, és mentesek-e a korlátozott anyagoktól, például bizonyos ftalátoktól vagy nehézfémektől. Vállalatunk ISO9001-2008 minőségbiztosítási rendszer tanúsításához való ragaszkodása alapozza meg elkötelezettségünket az anyagbiztonság és a szabályozási megfelelés mellett.
A **FEA20 krimpelőszivattyú-szállítók** kiválasztása egy anyagtudományon múló műszaki döntés. A B2B vásárlóknak gondosan ellenőrizniük kell a **tömítés anyagának kompatibilitását** a magas alkoholtartalmú parfümök esetében, és meg kell akadályozniuk a **polipropilén merítőcső** parfümök lebomlását a szigorú anyagválasztás révén. A Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. elkötelezett műszaki és minőségirányítási személyzetével és a teljes gyártási lánccal rendelkezik abban, hogy biztosítsa az illatcsomagolás kémiai kompatibilitását és hosszú távú integritását, fenntartva elkötelezettségünket a megkülönböztetés iránt, és a kölcsönös győzelem érdekében bizalmat keresve.
Tel: +86-13812990918
Phone: +86-512-58962260
Address: No.3, Xiangqun Road, Leyu, Zhangjiagang.
