XY-PT-⊘20MGBMG 20mm Crimp parfüm finom permetező pumpás permetező magasabb típusú nagyobb kibocsátással

Hogyan csökkenthető a termelési veszteség mértéke a 20 mm-es krimpelős parfümös, finom ködszivattyús permetező magasabb típus nagyobb kibocsátással nagyobb áramlási sebességgel a formázási folyamat javításával?

Az illat- és kozmetikai csomagolások területén a 20 mm-es krimpelős parfüm finomködös szivattyú magas fúvókát kedveli a piac a nagy áramlási sebesség és a nagy permetezési mennyiség előnyei miatt. A nagyobb áramlási sebességű kialakítás azonban magasabb követelményeket támaszt a gyártási folyamattal szemben, és a termelési veszteség mértéke a termék költségét és minőségét befolyásoló kulcstényezővé válik. A gyártási kapcsolat magjaként a formatechnológia fejlesztése döntő szerepet játszik a veszteség csökkentésében.
A precíziós formatervezés a veszteség csökkentésének alapja. A 20 mm-es préselt parfüm finomköd-szivattyú magas fúvóka esetében a formaszerkezet kialakításánál teljes mértékben figyelembe kell venni a rápattintható csatlakozási jellemzőket és a termék nagy áramlási permetezési követelményeit. A formaüreg tervezésénél 3D modellező szoftvert kell használni a precíz modellezéshez, és az ömledék folyási állapotát az üregben végeselemes elemzéssel szimulálni a kapu helyzetének és számának optimalizálása érdekében. Tekintettel a nagy áramlási sebességű, nagy fúvóka jellemzőire, az áramlási csatorna méretét ésszerűen úgy kell megtervezni, hogy az olvadék egyenletesen töltse ki az üreget, és elkerülje az olyan hibákat, mint az anyaghiány és a rossz áramlás miatti buborékok. Ugyanakkor a csat szerkezetének formatervezésének a pontosságra kell összpontosítania, át kell vennie az elválasztó felület optimalizálási technológiáját, biztosítania kell a csatrész formázási minőségét, és csökkentenie kell a csat rossz illeszkedése miatti összeszerelési veszteséget.
A penészanyagok kiválasztása és feldolgozása kulcsfontosságú a penész élettartama és a termék minősége szempontjából. Tekintettel arra, hogy a 20 mm-es csatos típusú parfüm-finomköd-szivattyú magas fúvóka gyártása során a formának nagy nyomást és hőmérsékletet kell elviselnie, nagy szilárdságú és kopásálló formaacél anyagokat kell választani, mint például a Cr12MoV és az SKD11. Polírozza a formaüreg felületét, hogy csökkentse a felületi érdességet, csökkentse az olvadékfolyási ellenállást, és elkerülje, hogy az anyag az üreg felületéhez tapadjon, és sorja, villogás és egyéb hibák keletkezzenek. Ezen túlmenően a forma keménysége és kopásállósága javul a hőkezelési folyamatokkal, mint például a felületi nitridálás és a kioltás, a penész élettartama meghosszabbodik, és csökken a termék méretének eltérése és a penészkopás okozta selejt.
Az öntőforma gyártási folyamatában a nagy pontosságú feldolgozóberendezések használata a kulcs a penész minőségének biztosításához. Használjon fejlett berendezéseket, például nagysebességű megmunkáló központokat, szikraforgácsoló gépeket és huzalvágó gépeket a formaalkatrészek feldolgozásához, hogy biztosítsa a formaalkatrészek méretpontosságát, alak- és helyzettűrését ésszerű tartományon belül. A rápattintható szerkezet kulcsfontosságú méreteihez, mint például a bepattanó átmérője, magassága és szöge, precíziós megmunkálás szükséges az öntőforma összeszerelési pontosságának javítása érdekében. A Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. rendelkezik egy független penészfejlesztő és -gyártó műhellyel, amely professzionális berendezésekkel és technológiával pontosan teljesíti a penészgyártás minden láncszemét. Az öntőforma összeszerelési folyamatában szigorúan betartják az összeszerelési folyamat előírásait, és a csoportos összeszerelési módszert vagy javítási módszert használják a forma összeszerelési pontosságának javítására, annak biztosítására, hogy a forma különböző részei közötti illeszkedési távolság ésszerű legyen, és elkerülje az olyan problémákat, mint a nem megfelelő összeszerelés okozta penészszivárgás és elakadás, ezáltal csökkentve a gyártási folyamat veszteségeit.
Az öntőforma hűtőrendszerének optimalizálása hatékonyan javíthatja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget, valamint csökkentheti a veszteség mértékét. A 20 mm-es rápattintható parfüm-finomköd-szivattyú magas fúvóka szerkezeti jellemzőinek megfelelően ésszerű hűtővíz-köri elrendezést terveztek, amely biztosítja, hogy a formaüreg minden része egyenletesen hűthető legyen. Alkalmazzon konform hűtési technológiát annak érdekében, hogy a hűtővíz-kör illeszkedjen az üreg felületéhez, javítsa a hűtési hatékonyságot, és csökkentse az olyan hibákat, mint a termék deformációja és az egyenetlen hűtés okozta deformáció. Ugyanakkor a hűtővíz hőmérsékletét és hűtési idejét ésszerűen szabályozzák annak elkerülése érdekében, hogy az elégtelen hűtés vagy a túlzott hűtés befolyásolja a termék formázási minőségét. A hűtőrendszer optimalizálásával, a fröccsöntési ciklus lerövidítésével, a gyártási hatékonyság javításával és a termék hűtési problémák okozta selejt arány csökkentésével.
A penészkarbantartás és -gondozás hosszú távú intézkedés a veszteségarány csökkentésére. Hozzon létre egy komplett formakarbantartó rendszert, és rendszeresen ellenőrizze, tisztítsa, kenje meg és javítsa meg a formát. A gyártási folyamat során időben tisztítsa meg a visszamaradt anyagokat a formaüreg felületén, hogy elkerülje a penészkárosodást és az anyag felhalmozódása által okozott termékhibákat. Rendszeresen ellenőrizze az öntőforma kulcsfontosságú alkatrészeit, például a vezető- és a kilökő mechanizmust, hogy biztosítsa azok zavartalan működését, és csökkentse a gyártási megszakításokat és a termék selejtezését a mechanizmus meghibásodása miatt. Cserélje ki vagy javítsa meg időben a súlyosan elhasználódott formarészeket, hogy biztosítsa a forma pontosságát és teljesítményét, valamint meghosszabbítsa a forma élettartamát.
A fejlett penészérzékelési technológia erős támogatást nyújthat a penészfolyamat javításához. Az öntőforma gyártása után nagy pontosságú érzékelő berendezéseket, például háromkoordinátás mérőműszereket és projektorokat használnak a forma méretpontosságának, alakjának és helyzetének tűrésének átfogó kimutatására, hogy biztosítsák, hogy a forma megfeleljen a tervezési követelményeknek. A gyártási folyamat során az öntőforma működési állapotát valós időben figyelik az online észlelőrendszeren keresztül, és időben felfedezik és korrigálják a forma rendellenes állapotait. A Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. fejlett automatikus érzékelő berendezést használ itthon és külföldön a pontos és hatékony penészérzékelés érdekében. Az észlelési adatok elemzésével feltárják a penész problémáit és lehetséges rejtett veszélyeit, alapot adva a formázási folyamat fejlesztéséhez, a szerszám teljesítményének folyamatos optimalizálásához és a gyártási veszteség csökkentéséhez.
A préselési folyamat paramétereinek optimalizálása is nagy jelentőséggel bír a veszteségarány csökkentésében. A gyártási folyamat során a 20 mm-es krimpelő parfüm szivattyú magas fúvóka anyagtulajdonságainak és szerkezeti jellemzőinek megfelelően a befecskendezési nyomást, a befecskendezési sebességet, a tartási nyomást, a tartási időt, a forma hőmérsékletét és más folyamatparamétereket ésszerűen beállítják. A folyamatparamétereket ortogonális tesztekkel és egyéb módszerekkel optimalizálják, hogy megtalálják a legjobb paraméter-kombinációt a termék fröccsöntési minőségének stabilitása érdekében. A nagy áramlási sebességű nagy átfolyású fúvókáknál különös figyelmet kell fordítani az olvadék töltési sebességére és nyomásszabályozására, hogy elkerüljük a nem megfelelő paraméterbeállítások okozta termékhibákat. Ugyanakkor a gyártási folyamat aktuális helyzetének megfelelően a folyamatparaméterek dinamikusan igazodnak a különböző tételekben lévő nyersanyagok teljesítménybeli különbségeihez, biztosítják a termékminőség állandóságát, és csökkentik a paraméter-ingadozások okozta termelési veszteségeket.
Emellett elengedhetetlen egy megbízható formázási folyamatirányítási rendszer kialakítása is. Meg kell erősíteni a formatervezés, -gyártás, -használat, -karbantartás stb. egyes kapcsolatainak kezelését, és szabványosított működési eljárásokat és minőség-ellenőrzési szabványokat kell megfogalmazni. Erősítse meg az alkalmazottak képzését, javítsa az üzemeltetők műszaki színvonalát és minőségi tudatosságát, és biztosítsa a penésztechnológia szigorú alkalmazását. A termelési adatok statisztikai elemzésével hozzon létre egy korai figyelmeztető mechanizmust a veszteség arányára, fedezze fel időben a gyártási folyamatban fellépő problémákat, és tegyen intézkedéseket azok megoldására. A Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. gazdag tapasztalattal rendelkezik a termelésirányításban. Tökéletes irányítási rendszere garanciát jelenthet a penész folyamat javítására. Az öntőforma folyamatának folyamatos optimalizálásával csökkentheti a 20 mm-es felpattintható parfüm finom permetszivattyú magas fúvókájának termelési veszteségét, javíthatja a termék minőségét és a gyártás hatékonyságát, és kielégítheti az ügyfelek magas minőségű termékek iránti keresletét.